Шест-телечни устройства за производство на найлонови торбички са около 150-500 mm широки и 150-700 mm дълги всеки. Може да изреже и запечата шест торби наведнъж в един машинен цикъл. Машината разделя ролка от широка филмова ролка на шест успоредни ленти, обикновено с ширина между 1000 и 2000 mm. Разделенията и уплътненията контролират ширината на всяка лента. Серво задвижваната теглеща система контролира дължината на торбата. Операторите могат да променят дължината на платнената торба по време на производството.
Дизайнът подобрява скоростта на производство. С 30 до 60 цикъла в минута, a 6-редова машина за производство на найлонови торбички може да произвежда около 180 до 360 торби готови продукти на минута. Това е около три пъти повече от подобни дву-лентови машини, използващи същия филм.
Как да определите ширината на платнена торба в Six Lane Production
За да разберете размера на алеята, първо трябва да разберете как се формира алеята. Фолиото влиза в машината на широка ролка. Запечатващите остриета и ножът разделят фолиото на шест успоредни канала. Всяка алея се превръща в чанта. Има три основни фактора, които влияят върху ширината на всяка лента.
Ширина на макарата.Разширителният вал и мембранният път контролират максималната ширина на филма, налична за машината. Машина, проектирана за 1200 mm филмови ролки, може да произведе шест ленти от около 200 mm. Една ролка от 1800 mm филм може да произведе шест ленти от около 300 mm. Основното изчисление е използваемата ширина на филма, разделена на 6. Ширината на всяка запечатваща линия също трябва да бъде отстранена. Това обикновено е 8 -12 mm на покритие или около 10 mm на граница на лента.
Конфигурация на запечатваща станция.Всяка лента има свои собствени вертикални и хоризонтални уплътнителни пръти. Напречната греда е монтирана на регулируема скоба. Операторът може да промени ширината на лентата, като премести лентата. Корекцията отнема около 40–90 минути. Времето зависи от това дали машината използва ръчни винтове за регулиране или бързо заменя инструмента за бърза-смяна на патрона. За а6-редова машина за производство на найлонови торбички, промените в ширината засягат всичките шест ленти едновременно, поради което процесът отнема повече време от корекциите на дължината.
Изискване за заглаждане.Чантите с- тениски и страничните- торбички с клинове сгъват фолиото навътре преди запечатването. Това изисква допълнителна ширина на филма. 300 mm чанта за тениска може да изисква от 380 mm до 400 mm плоско фолио на лента, като се вземат предвид вдлъбнатините и зоната на -щанцованата дръжка.
Следната матрица на ширината показва размерите на ролките с филм, които обикновено се използват в шест{0}}макарите за производство на найлонови торбички:
| Ширина на филмовата ролка | На-ширина на плосък чувал на лентата | Ширина на чантата за-Lane тениска- | Минимална дебелина на филма |
|---|---|---|---|
| 1000 мм | 140–155 мм | 110–125 мм | 20-60 микрона |
| 1200 мм | 175–190 мм | 140–155 мм | 20-70 микрона |
| 1500 мм | 230–240 мм | 185–200 мм | 25–80 μm |
| 1800 мм | 285–295 мм | 230–245 мм | 25–80 μm |
| 2000 мм | 320–330 мм | 260–275 мм | 30-100 микрона |
Тези цифри отразяват типични индустриални конфигурации; точните стойности зависят от моделите на машината, настройките на ширината на уплътнението и дълбочината на втулката.
Диапазон на дължината на чантата и как се задава
Дължината е по-гъвкава от ширината. Серво{1}}задвижваната теглеща система позволява на филма да се движи напред на зададено разстояние. След това използвайте нож, за да отрежете филма в тази точка. Основните настройки на дължината са както следва:
Минимална дължина:150 мм. Това е ограничено от разстоянието между уплътняващия прът и режещата станция.
Максимална дължина:600 -700 mm стандарт. Това е ограничено от пътя на филма и размера на стековата таблица.
Точност на дължината на рязане:серво задвижваща машина + -1мм, стара гърбична задвижваща машина + -2мм.
Превключвател на дължината:Операторите могат да променят дължината на контролния панел за по-малко от 2 минути. Не се изисква механична настройка. Серво системата се нуждае само от нова входна стойност.
Предварително зададени рецепти:Повечето контролери могат да съхраняват настройки от 50 – 100 дължина и ширина. Операторите могат да изберат да запазят пакети, вместо да въвеждат отново стойности.
Разликите в ширината и дължината са важни за планирането на производството. Отнема само няколко минути, за да смените торба с размери 250 x 350 mm с торба с размери 250 x 450 mm. Операторът просто променя стойността на подаване на серво. Преминаването към 300 мм чанта може да отнеме час или повече. Запечатаните носачи трябва да бъдат преместени през всичките шест ленти.
Може да се спечели повече стойност от този дизайн на машината чрез използване на преобразуватели с фиксирана-широчина на различни дължини на торбичките. Преобразувателите, които изискват много различни ширини, може да са по-добри за по-тесни машини. При стартиране на a6-редова машина за производство на найлонови торбички, планирането на поръчки по широчина на семейството може значително да намали времето за престой.
Какъв тип торбичка за прах е подходяща за Six Lanes
Шест{0}}редовите производители на найлонови торбички могат да произвеждат различни видове торбички. Дизайнът му с шест-ленти поддържа много често срещани формати на дребно и промишлени чанти.
Плоска чанта:Това е основният тип машина за чанта. Шест ленти могат да бъдат запечатани наведнъж. В зависимост от дебелината на фолиото може да се изработи със скорост от 180 – 360 торби в минута.
Чанти за тениски:-Те се нуждаят от странични клинове и дръжки за матрица. Машината се нуждае от допълнително сгъване и щанцоване. Шест-лентови тениски-чанти обикновено се произвеждат със скорост от 25 – 40 цикъла в минута. Това произвежда около 150–240 торби в минута. Пресите-за щанцоване трябва да работят едновременно във всичките шест ленти. Това добавя повече механични части, но не непременно по-малко време за цикъл.
Макара Торби за боклук:Машината произвежда непрекъсната перфорация на тръбата и я навива около сърцевината. Шест ленти могат да произвеждат шест ролки наведнъж. Разстоянието между перфорациите контролира дължината на торбата.
Производствени торби за боклук:Подобни на производствените торби за боклук. Те използват по-тънък филм, обикновено 20-40 микрона. С този филм а6-редова машина за производство на найлонови торбичкиможе да работи с по-висока скорост.
Долни уплътнителни торби:Тези чанти имат долно уплътнение и подгъв. Те обикновено се използват в по-тежки продукти на дребно. Шест{2}}лентовото производство може да достигне около 150–200 торби в минута.
Дебелината на фолиото също влияе върху размера и скоростта на производство на торбата. Много малки и тънки торбички, като тези с ширина до 200 мм и дебелина до 25 микрона, са по-трудни за производство. Филмът с шест ленти изисква напрежение на фолиото под 15 N на лента. Прецизен водач на ръба от около ±0,5 mm също помага за поддържане на уплътнителния прът на една линия с ръба на алеята. Големите и дебели торби използват повече филм на цикъл. Това забавя скоростта на циркулация, тъй като повече филм се инжектира в разширителната система преди всяко рязане.
Качество, сертифициране и проверка на пропускателната способност
Самото гледане на размера на платнената торба не ви казва колко добра е машината в производството на платнени торби. Купувачите също трябва да проверят допустимите отклонения и документацията, преди да купят a6-редова машина за производство на найлонови торбичкиили започване на производство. Три проверки са важни.
Шест печата на силата.Уплътнението на един-тел не е строго, може да причини проблеми на цялата линия. Всяка алея трябва да има собствена система за наблюдение на температурата. Ако един PID контур контролира всичките шест уплътнения, студените ленти може да не бъдат открити. ASTM F88 предоставя стандартни методи за изпитване за якост на запечатване на гъвкави бариерни материали. Купувачите трябва да тестват проби от всичките шест ленти, а не само една съставна проба.
Съответствие на машината.ISO 9001:2015 обхваща системата за управление на качеството на производителя. В съответствие с Механичната директива 2006/42/EC, машините, продавани на европейския пазар, трябва да бъдат маркирани със CE. PMMI също така предоставя информация за оборудване за опаковане и конвертиране, както и за общи машинни конфигурации.
Сертифициране на филм.Ако шест ленти използват рециклируемо или рециклируемо фолио, купувачът ще трябва да провери доказателство за готовите торби. ASTM D6400 и EN 13432 за претенции за компостиране в САЩ и ЕС. Диапазонът на размерите на машината не променя сертификата. Въпреки това, сертифицираните и несертифицираните фолиа трябва да бъдат старателно почистени по време на производство и работа. Това помага да се предотврати смесването на материали и защитава свързаните претенции за сертифициране.
Пазарът на пластмасови торбички също се насочва към рециклируеми и компостируеми материали. Новите разпоредби допълват промяната. Може да се наложи производствените линии да се превключват по-често между различни тънкослойни материали. За различни сертифицирани мембрани доброто почистване и процедурите за почистване са важни при използване на шест-лентова машина.
Често задавани въпроси
Може ли шест{0}}лентова машина да работи по-малко от шест ленти?
да Операторите могат да затварят отделни ленти, обикновено извън лентите. Това може да е необходимо, ако торбата е по-широка от максималната ширина на всяка лента или ако захранването с фолио е ограничено. Общата е с четири ленти и е широка 300 мм. Производството ще спадне със същия процент. И шестте ленти обикновено са по-ефективни, когато поръчките позволяват.
Коя е най-малката чанта, която машина с шест-ленти може да произведе евтино?
Ширината на всяка лента на 1000 mm филм е около 140 -150 mm. По-малките чанти използват по-голяма ширина на лентата като уплътнителни линии. Това ще увеличи материалните отпадъци и ще намали производителността. За торби с ширина до 120 мм преработвателите могат да използват по-тесни машини с повече канали и по-тънки мембрани.
Колко време отнема промяната на ширината на шест ленти?
Ръчно винт-регулируемите запечатващи носители отнемат около 60–90 минути. Това включва тестване на производството и проверка на качеството на уплътнението на всяка лента. Инструментът за бърза-смяна на патрона може да съкрати времето до около 25–40 минути. Дължината се променя за по-малко от 2 минути, тъй като серво контролерът променя настройките по електронен път.
Заключение:
Шест{0}}теловата машина за найлонови торбички може да произвежда 140-330 mm широки и 150-700 mm дълги торби на тел. Ширината на филмовата ролка задава ширината на лентата. Системата за серво подаване задава дължината на торбата за системата.
Машината е подходяща за поръчки на торби с различна дължина, но с еднаква ширина. Операторите могат да променят дължините от контролния панел за минути. Промяната на ширината отнема повече време, защото запечатаният носач трябва да се движи. За търговия на дребно, продукция и производство на торби за боклук, шест ленти могат да произвеждат около 150–360 торби в минута. Операторите могат да използват ASTM F88, за да проверят здравината на уплътнението на всяка лента. ISO 9001:2015 и CE файловете също могат да помогнат за проверка на системата за качество и съответствието на машината. Независимо дали оценявате производителността или планирате нова производствена линия, разбирането на възможностите на6-редова машина за производство на найлонови торбичкие от съществено значение за вземане на информирани решения за покупка.
Източник на информация
- ASTM F88 --Стандартен метод за изпитване за якост на уплътнение на гъвкави бариерни материали
- ASTM D6400 – Стандартна спецификация за пластмасови етикети, предназначени за аеробно компостиране в общински или промишлени съоръжения
- EN 13432 – Изисквания за рециклируеми опаковки чрез компостиране и биоразграждане
- ISO 9001: 2015 -Изисквания към системите за управление на качеството
- Механична директива 2006/42/ЕО -- Основни европейски изисквания за здраве и безопасност за машини
- EU PPWR (Регламент за опаковки и отпадъци от опаковки, Регламент (ЕС) 2024/1781)
- PMMI, Асоциация за технологии за опаковане и обработка -- Преобразуване на данни от индустрията за оборудване
- Grand View Research-Пластмасови торбички и прогноза за пазара на устойчиви опаковки
