1. Инжектиране на метод за производство на промишлени продукти. Продуктите обикновено използват гумена инжекция и пластмасова инжекция. Инжектирането може също да бъде разделено на метод за формоване чрез леене под налягане и леене под налягане. Машината за леене под налягане (наричана машина за леене под налягане или машина за леене под налягане) е основното оборудване за формоване на термопластична пластмаса или термосетомични материали, използващо пластмасови форми за формоване в различни форми на пластмасови продукти. Шприцоването се постига чрез машини за леене под налягане и форми.
2. Материалът за изцеждане се нагрява и пластифицира чрез изстискване на съставките и винтове, избутване напред от винта и непрекъснато изработване на метод на обработка на различни секции или полупродукти през главата на машината.
3. Издухването на пластмаса е известно още като куха пластмаса, което е бързо развиващ се метод за обработка на пластмаса. Термопластичната смола се изстисква или инжектира в тръбообразната пластмасова заготовка, докато е гореща (или нагрята до омекнало състояние), поставя се в отвора на матрицата и сгъстеният въздух незабавно преминава в типа заготовка след затворени форми за издухване пластмасов тип празно издухване. Доставката е близо до вътрешната стена на формата, като след охлаждане на формата се получават различни кухи продукти.
4. Процес на обработка на пластмаса. Основният принцип е да се омекоти пластмасовият твърд лист Pingzhan, който се адсорбира върху повърхността на формата, охлажда се след охлаждане и се използва в технически процес в различни индустрии.
5. Mooming формоване е известно също като потискане или компресиране на формоване. Това е операция на розова, гранулирана или влакнеста пластмаса първо в кухината на матрицата при температура на формоване и след това затворете формата, за да я херметизирате и втвърдите. Модулното формоване може да се използва за термореактивна пластмаса, термопластична пластмаса и каучуков материал.
6. Натискане на образуването на топящата се пластифицирана термопластична пластмаса през две или повече паралелни хетерохорични въртящи се въртящи се въртящи се празнини, така че стопилката да се изстисква и удължава от ролката, разтягайки се и превръщайки се в непрекъсната брадичка с определени спецификации и отговаря на изискванията за качество Продукти, накрая чрез естествено охлаждане и формоване. Процесът на удължаване под налягане често се използва при производството на пластмасово фолио или листове.
7. Пенообразуването е процесът на добавяне на подходящи пенообразуващи агенти към пенообразуващите материали (PVC, PE, PS и т.н.), за да се направи пластмасата с микропореста структура. Почти цялата термореактивна и термопластична пластмаса може да бъде направена в разпенена пластмаса и разпенването се превърна във важна област в обработката на пластмаса.
8. Процесът на формоване на навиване е да се увият непрекъснатите влакна (или платнена лента, предварително потопена прежда), напоени в смолистото лепило в съответствие с определено редовно, и след това да се втвърдят и отстранят продуктите.
9. Слоево формоване под налягане се отнася до комбинацията от многослойни или различни материали при нагряване и налягане. Обикновено се използва за обработка на пластмаса и обработка на каучук.
10. Формоването с поливане е метод за пластична обработка. Ранното леене беше да се види полимерът в матрицата в матрицата под нормално налягане. През 60-те години на миналия век, найлоновите единични отливки, виждайки развитието на полиамида с развитието на технологията за формоване, традиционните концепции за отливане се промениха. Полимерният разтвор, децентрализираната поливинилхлоридна паста и стопилката също могат да се използват за формоване на отливки.
11. Капковата пластичност е характеристиката на използването на термопластичен полимерен материал, т.е. при определени условия той има лепило и характеристиките на твърдо състояние могат да бъдат възстановени при стайна температура. Оформя се в дизайнерска форма според лепкавото му състояние и след това се втвърдява при стайна температура.
12. Методът на пресоване се използва главно за производството на термореактивни пластмасови продукти. След като формовката се нагрее, тя се топи, притиска формата и след това се втвърдява чрез нагряване.
13. Формоването чрез предаване на смола е метод на процес на инфилтриране на смолата в затворената форма и втвърдяване на материала и втвърдяване. Тази технология може ефективно да намали разходите за оборудване и разходите за формоване без предварително потапяне и резервоари под горещо налягане. През последните години тази технология се развива бързо. Той се използва широко в областта на самолетостроенето, автомобилната индустрия и корабната индустрия. Той е проучил развитието на различни клонове като RFI, VARTM, SCRIMP и Sprint, за да отговори на нуждите на приложенията в различни области.
14. Изцеждането е да се притисне заготовката, поставена във вдлъбната форма с щанца или изпъкнала форма, за да се предизвика пластичен поток, така че да се получи метод за обработка под налягане на формованата пора или изпъкнала форма на формата. По време на изстискване сивият материал създава трипосочно напрежение на компресия и дори нископластично сиво може да бъде изстискано и оформено.
15. Термичното формоване е специален метод за обработка на пластмаса, който обработва термопластичен пластмасов лист в различни продукти. Преработка на термопластичен пластмасов лист в специален метод за пластмасова обработка на различни продукти. Листът се нагрява върху рамката, за да омекне. Под действието на външни сили тя е близо до формата на формата, за да се получи формата на същата повърхност. След охлаждане ще стане продукт след ремонт.
16. Ръчната паста е известна още като ръчно монтирана и оформяща и оформяща. Отнася се за ръчно изработени операции върху матрицата, която се прилага върху матрицата. CICF и освобождаване на този процес на пластмасови продукти.
17. Laserrapidprototyping е нова производствена технология, която интегрира CAD, CAM, CNC, лазер, прецизно серво и нови материали. В сравнение с традиционния метод на производство, той има: прототип и висока взаимозаменяемост; производственият процес няма нищо общо с геометричната форма на производствения прототип; цикълът на обработка е кратък и цената е ниска, общите производствени разходи са намалени с 50 процента, цикълът на обработка е съкратен с повече от 70 процента; височината е височина Технологична интеграция, реализиране на дизайн и интеграция на производството.
18. Метод за формиране на отлагане чрез топене (FDM, Fuse DEPOSITION MODELING). Този процес е да се изтръгне от нагряващата дюза на нагрятата дюза, като нишка пластмасова пластмаса, восък или метал, топене на копринения материал, според предварително определената траектория на всеки слой на частта до Фиксираната скорост е фиксирана за отлагания от стопилка.
19. Машина за цифрово управление на компютър с ЦПУ е автоматизирана машина, оборудвана със система за програмно управление. Системата за управление може логически да обработва програми с контролни кодове или други символи и да използва декодирането, за да извършва движения на машинни инструменти и обработка на части.
20, 3D печатът (3DP) е вид технология за бързо формоване. Това е технология, базирана на файлове с цифрови модели, използващи прахообразен метал или пластмаса и т.н., и конструиране на обекти за конструиране на обекти чрез печат слой по слой. 3D печатът обикновено се изпълнява с принтери за цифрови материали. Често се използва в областта на производството на матрици, индустриалния дизайн и други области и постепенно се използва за директно производство на някои продукти. Вече е използван от тази технология.
