Две машини изглеждаха еднакви по време на офертата, но опаковката им беше много различна заради ножа. Чантите за тениски се изрязват и запечатват в същата стъпка. Използването на горещо острие, гореща тел или студено острие с отделна станция за запечатване ще повлияе на качеството на запечатване, дебелината на филма при работа на машината, цикъла на поддръжка и скоростта B на кофата за отпадъци. Тази статия ще ви покаже ключовите моменти, които трябва да вземете предвид, когато пазарувате за машина за правене на чанти за тениски, и ще ги разгледате по реда на покупката.
Какво променя термичното рязане на линията за торбички за тениски
Раницата е изработена от нагънато фолио. Подгъвът оформя дъното на чантата и двете страни са запечатани и изрязани едновременно. Жаден да се стопи, една филийка. Това създава запечатан, кръгъл ръб без разхлабена опашка. Студеното рязане е предимството на механичното рязане. Ако е запечатан в отделна позиция преди рязане, около ръба има "връв". Мембраните се откъсват от уплътненията и се заплитат в стекера. Клиентите също могат да бъдат видени да вземат торбички от машината за напитки.
Основната разлика може да се види от горната част на чантата. Това е мястото, където производителят на тениски Eager се различава от стандартната линия за запечатване. Дръжката на жилетката идва от същия филм и щанцованата зона е близо до режещия ръб. Чистият, стопен ръб запазва формата си, когато е опакован. Това помага за предотвратяване на отваряне и разкъсване на дръжката по време на опаковане. Това е често срещан дефект при евтините-чанти за тениски. Горещите разрези също запечатват ръбовете, за да предотвратят навлизането на замърсяване. Това е важно за контакт с храни и торбички за производство, дори ако филмът е тънък.
Това също е компромис-. Отнема време, докато нагретият нож достигне правилната температура. Той също така изисква контрол на температурата и ще се износва с времето. Система за студено рязане с отделна станция за запечатване не изисква поддръжка на нагревателния нож, но добавя друга станция, която може да забави цикъла. Когато избирате термично рязане, качеството на режещия ръб и диапазонът на дебелината на филма са важни. Когато използвате дебел филм, изберете студено рязане, повърхността на рязане не е важна.
Съпоставяне на ножовата система с вашия размер на филма
Дебелината на филма е основният ограничаващ фактор при избора на aМашина за топлинно рязане на торби за тениски. Чантите за тениски обикновено се изработват от полиетилен с висока{2}}плътност (HDPE) или полиетилен с ниска{3}}плътност (LDPE) с дебелина 12-25 микрона. Ножът трябва да прорязва филма, без да създава гънки или дебели топящи се ръбове.
Топлинен нож(ове). Това е най-честата настройка за този тип чанти. Острието се поддържа при температура, съответстваща на фолиото. За полиетилена обикновено е 130-180 градуса по Целзий. контролът на температурата трябва да бъде в рамките на + -2 градуса. Ако острието е твърде студено, ръбовете може да се нанижат и уплътнението може да е слабо. Ако температурата на острието е твърде висока, филмът се свива от уплътнителната линия. Това стеснява чантата и създава крехък ръб, който може да се спука при натоварване. Покритието на острието също е важно. Острието с покритие помага да се предотврати залепването на филма по острието. Това предотвратява разкъсването на „заклещена торба“ и спирането на стекера.
Горещи проводници. Горещите линии са по-евтини за подмяна и бързо загряват. При непрекъснато производство, ако има прах и остатъци от филм, не е лесно да се издържи. Освен това оставя лек вълнообразен ръб. Обикновено се използва за нискоскоростни линии или малки операции, като разходите за подмяна на ножовете са важен фактор.
Натиснете уплътнението със студен разрез. Отделно уплътнение разтопява филма и го запечатва. След това се реже със студен нож. Това дава повече контрол върху формата на уплътнението, тъй като разрезът и уплътнението са отделни. Когато здравината на уплътнението е основно съображение, някои купувачи го предпочитат по този начин. Системата е по-скъпа, защото изисква още една станция. Цикълът може да бъде и по-дълъг. изрязаните ръбове също трябва да се проверяват редовно за резби.
За всяка система фабричният тест за приемане трябва да се проведе, като се използват действителни производствени операции. Пуснете поне няколкостотин торби с фолиото, което ще използвате в производството. Проверете нанизването на ръба на торбата, качеството на запечатването и позицията на отвора за манипулиране. ASTM F88 измерва якостта на запечатване на филмите и манометрите, които се изпитват. Не пишете само „Добро уплътнение“ в спецификацията. Напишете обхвата на силата, метода на изпитване и честотата на вземане на проби.
Оразмеряване на рамката и броя на лентите спрямо вашия профил на поръчка
Ширината на рамката е основният определящ фактор за продукцията. Трябва да отговаря на вашата поръчка. Чантите за тениски са по-малки от ширината на фолиото. В резултат на това рамката обикновено се движи в няколко ленти. 1200 мм паяжина може да носи четири 300 мм торби или шест 200 мм торби. Декорациите по ръбовете трябва да бъдат отстранени от използваемата ширина.
Три настройки на проблема:
- Какъв е вашият основен размер на чантата? Изчислете ширината на вашите два или три бест{0}}продавани. Ако повечето поръчки са с един размер, широка рамка с пълна алея може да осигури по-ниска цена на килограм торба. Ако поръчката ви идва в много размери, по-тесни рамки и по-малко алеи могат да работят по-добре. Всяка смяна на лентата изисква нова операция за резба.
- Колко продукция ви трябва? Единични-режащи устройства за нагряване на тел работят 60-120 пъти в минута. 4-6 ленти могат да увеличат общото производство до 300-600 торби в минута. Сравнете това с месечната си продукция и ще бъдете по-продуктивни. Планиране на OEE OE обикновено използва номинална скорост от 75–90%. Не избирайте най-бързата машина, защото тя има най-високата номинална скорост.
- Каква дебелина на фолиото ще използвате? Тънките, четири{0}}лентови HDPE устройства не могат да работят с дебел LDPE със същата скорост. По-дебелият филм се нуждае от повече време за престой. Това ще намали процента на рециклиране. Запалената машина за производство на торбички за тениски, която обработва тънки и дебели резени, които изискват нож за температура и престой, е настроена за машинни рецепти. Това е по-добре, отколкото да правите тези настройки на ръка.
Автоматизация, управление и превключване
Автоматизацията влияе на номиналната скорост на машината и можете да запазите поръчките за смесване за кратък период от време. Това е често срещано във фабриките за торбички по договор.
Серво{0}}задвижваното подаване е основната настройка. Дължината на чантата става стойност на екрана с точност ± 1 mm. Не е необходимо да превключвате предавките. На линията за горещо рязане сервото също премества щанцата на дръжката, за да съответства на позициите за запечатване и печат. Отворът на дръжката може да се контролира до ± 1 mm. Това помага да се предотврати обработката на сълзите.
Проверете дали контролът на температурата използва система за управление със затворен-контур с превключване-в твърдо състояние. Не трябва да се използва само обикновен термостат. Когато зона е извън обхват, машината трябва да предупреди или да спре. В производствения процес незабелязаната промяна на температурата е честа причина за слабо уплътнение.
Съхранението на рецептата може да повлияе на времето за смяна. Машините със съхранени рецепти спестяват дължина, температура на ножа, време на престой, време за пробиване, настройка на лентата и брой стекове. Промяната на размера по здравна скала може да отнеме по-малко от пет минути. Механично настроените машини могат да отнемат 30–60 минути и може да изискват техници. За завод, който работи с няколко SKU на ден, това намалява загубеното време за производство.
Съответствие и въпросите, които трябва да зададете преди покупка
Има две основни опасности от гореща линия за рязане: гореща повърхност и движещо се острие. Следователно безопасността на машината е част от спецификацията на машината. Не трябва да се добавя след. На европейския пазар машините трябва да отговарят на Механичната директива 2006/42/EC. Това изисква блокиращи предпазители около зоната на ножа, вериги за аварийно спиране, проектирани според нивата на производителност ISO 13849-1, и защита срещу случайно рестартиране. Електрическото оборудване трябва да отговаря на IEC 60204-1. Спецификациите трябва също да описват нивото на ефективност на функциите за безопасност. Не е достатъчно да се каже, че охраната е включена.
След това задайте тези въпроси на доставчика. Те могат да ви помогнат да проверите дали доставчикът е производител или дистрибутор:
- Какъв е животът на моя нож за дебелина на филма? Колко пъти трябва да се точи този нож, преди да се наложи смяна?
- Има ли на склад нагревателни елементи, термодвойки, остриета с покритие и щанцови форми? Колко време отнема доставката на всяка част?
- Какъв тест за приемане ще извършите върху моя филм преди изпращане? Какви документи ще предоставите?
- Има ли фабриката документирана система за качество? Мога ли да видя обхвата на сертификата ISO 9001:2015?
- Какво обучение е включено? Ако бъде открит проблем по време на отдалечена поддръжка, кой ще помогне?
За тези въпроси доставчикът трябва да предостави ясен номер и документация. Това може да ви помогне да планирате използването на машината, резервни части, обучение и услуги.
Често задавани въпроси
Горещата част винаги ли е по-добра от студената за тениска?-чанта?
За тънък HDPE и LDPE в диапазона 12-25 микрона, да. Разтопените ръбове намаляват напрежението и помагат за запазване на формата на дръжката. За по-дебели филми покритието на повърхността може да не е толкова важно. Студеното рязане с отделно уплътнение може да бъде по-лесно и по-евтино за поддръжка.
Колко ленти трябва да има моята машина?
Свържете броя на лентите с ширината на основната торба и необходимия изход. Вземете използваемата ширина на мрежата, тоест ширината на рамката минус ширината на рамката. Разделете на ширината на чантата. Закръглете резултатите. След това общото производство се сравнява с месечното производство, като ефективността варира от 75% до 90%. Не изчислявайте, като използвате номинална скорост.
При каква температура трябва да работи ножът?
Полиетиленовите торби за тениски обикновено работят между 130 градуса и 180 градуса C. Настройката зависи от дебелината на фолиото и скоростта на линията. Контролът на температурата трябва да бъде в рамките на + -2 градуса. Използвайте най-ниската температура, за да поддържате ръбовете чисти, без струни и да накарате уплътнението да премине теста за отстраняване. Колкото по-висока е температурата, толкова по-кратък е животът на ножа, което води до свиване на краищата на торбата.
Източник на информация
- ASTM F88/F88M-Стандартен метод за изпитване за якост на запечатване на гъвкави бариерни материали.
- ISO 13849-1 --Механична безопасност: свързани с безопасността-аспекти на системите за управление.
- Директива за машините 2006/42/EC-Изисквания за механична безопасност и защита на Европейския съюз.
- IEC 60204-1 -Механична безопасност: механично и електрическо оборудване;
- ISO 9001: 2015 -Система за управление на качеството и документация на доставчика.
- - KPI за производствени операции (наличност, производителност, качество).
- Пазарни данни за проучване на Grand View и производство на конопени торби.
